探秘 HIWIN Torque Motor 回转工作台,解锁工业自动化新效能
HIWIN Torque Motor 回转工作台是上银科技旗下的一款高性能精密加工设备部件,以下从其特点、类型、应用等方面进行介绍:
一、上银回转工作台产品特点
· 先进的驱动系统:采用水冷式力矩马达,能有效降低热变形,可提供更高的工作扭矩,实现高动态响应及精度,相较于蜗杆蜗轮、滚子凸轮等机械传动,具有更高的转速,传动效率更高。
· 高精度组件配置:搭配高精度轴承,为转台提供了稳定的支撑和高精度的旋转定位;配备绝对式角度编码器,能够精确地反馈转台的位置信息,实现微米级的高精度定位;此外,还设有强力制动器,紧急情况下可快速响应,配合直线电机实现精准制动。
· 零背隙与零磨耗:直驱传动机构取代了传统的机械传动结构,在加工过程中趋近于零背隙,大幅减少了机械传动造成的磨耗,降低了衍生的维修保养成本,提高了加工精度的稳定性。
· 高刚性结构设计:如 RAB 系列采用高刚性对称结构设计,确保了设备运行的稳定性和长期精度保持,能够承受较大的负载和切削力。
· 多重安全保障:内置气压强力刹车装置等多重安全制动系统,在紧急情况下可以快速响应,保障设备和人员安全。
二、产品类型
· 双轴回转工作台(RAB/RAS 系列):是高阶五轴加工机的关键组件,适用于复杂零件的五轴联动加工,能够实现多个方向的高精度旋转和定位,可完成各种复杂曲面和轮廓的加工。

· 单轴回转工作台(RCV/RCH 系列):主要应用于铣车复合加工中心,转速最高可达 2,000RPM,可实现工件在单一轴向上的高精度旋转,满足铣削、车削等多种加工工艺的需求。
· 潜水式回转工作台(RCV-E 系列):具有轻量化绝缘的特点,防水防尘等级可达 IP68,适用于放电旋削或研磨加工等特殊应用场景,能够在恶劣的加工环境中稳定工作。
三、应用领域
· 机床加工:可用于将原有加工设备升级为 3+1 轴、4 轴或 5 轴加工机,实现一次装夹加工,提高加工效率和精度,广泛应用于各类机床加工领域,如加工中心、铣床、车床等。
· 汽车制造:用于汽车零部件的加工,如发动机缸体、缸盖、曲轴、变速箱壳体等复杂零件的高精度加工,能够满足汽车制造业对零部件加工精度和效率的高要求。
· 半导体行业:适用于半导体制造过程中的晶圆切割、研磨、光刻等工艺,能够保证晶圆加工的高精度和高稳定性,满足半导体行业对微细加工的需求。
· 模具制造:在模具制造中,可用于加工各种复杂的模具型腔和型芯,如注塑模具、压铸模具、冲压模具等,能够提高模具的加工精度和表面质量,缩短模具制造周期。
· 医疗器械:可用于加工医疗器械中的精密零部件,如人工关节、牙科器械、手术器械等,满足医疗器械行业对产品精度和质量的严格要求。
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